Выкладка мозаики по фотографии, роботизированным станком

Характеристики

Четыре присоски Две присоски
Скорость на 1 чип мозаики 1,1 сек. 1,7 – 1,9 сек.
Скорость сборки 1 м2 мозаики 2,5 часа 3,8 часа
Кол-во цветов одновременной подачи 32, возможно увеличить до 64 цветов 32
Станина Станочный алюминиевый профиль Станочный алюминиевый профиль
Направляющие Рельсовые Hiwin (Тайвань) Рельсовые Hiwin (Тайвань)
X ПРИВОД Hiwin HGR15RC Hiwin HGR15RC
Y ПРИВОД Hiwin HGR 20RC Hiwin HGR15RC
Z ПРИВОД MR 7ML Вал полированный SFC8
Контроллер Dynomotion (USA) USB SmoothStepper (China)
Драйверы Dynomotion (USA) программируемые Leadshine (China) программируемые
Пневматика SMC (Япония) SMC (Япония)
Напряжение 230B — 220B, 50 Гц 230B — 220B, 50 Гц
Привод Шаговые двигатели Шаговые двигатели
Соединение USB порт. USB порт.
Язык управления G-code ISO G-code ISO
Материал рабочего стола Алюминий 2 мм. Алюминий 2 мм.
Пневморесивер Сталь. Объем 2 л. Сталь. Объем 2 л.
Вакуум в системе 10-75 kPa, max 80 kPa. 24 -54 kPa, max 60 kPa.
Размеры рабочего поля (XYZ) 520 х 550 х 25 (мм) 520 х 550 х 25 (мм)
Размеры станка (XYZ) 890 х 825 х 400(мм) 890 х 825 х 400(мм)
Время удержания вакуума до полной разрядки — 8 ч.
Вес нетто 59 кг. 50 кг.

Гарантия на основные узлы и агрегаты 1 год. Гарантия покрывает производственные дефекты и не распространяется на естественный износ. Если что то случится с Вашим оборудованием, пожалуйста, с, чтобы Ваше оборудование работало исправно.


Сравнение скорости сборки две присоски и четыре присоски


Технологическая особенность

Основной отличительной характеристикой станка является конструкция направляющих. Технологии станкостроения используют два основных типа направляющих:

РЕЛЬСОВЫЕ. В данной технологии функции силовой нагрузки и перемещения разделены.
Функцию силовой нагрузки, несет на себе станина или опорная балка, на которые крепятся рельсовые направляющие.
Функцию перемещения несут рельсовые направляющие, на которые устанавливаются специальные подшипники.

ВАЛ. В данной технологии функция перемещения и функция силовой нагрузки совмещена. Вал несет на себе как всю нагрузку, так и обеспечивает функцию перемещения. Данная технология значительно дешевле применения рельсовых направляющих. Но, у нее есть существенный недостаток: — быстрый износ под нагрузками, вследствие большого количества перемещений; — провисание вала и потеря точности со временем.

Для выкладки панно из 100 000 чипов, станку необходимо в скоростном режиме сделать 200 000 движений назад/вперед и столько же лево/право. Поэтому мы выбрали технологию, основанную на рельсовых направляющих.